Géogrille biaxiale – Fabricant, spécifications & Solutions de renforcement du sol
Conçues pour la stabilisation des sols et le renforcement des bases, les géogrilles biaxiales offrent une résistance à la traction équilibrée dans les deux sens – parfaites pour les autoroutes, les parkings et les remblais. Qualité fiable, livrée depuis notre usine.
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Propriétés spéciales de Géogrille biaxiale
La conception biaxiale fournit un renforcement équilibré le long des axes longitudinaux et transversaux, répartissant efficacement les charges et améliorant la capacité portante du sol de fondation.
La structure imbriquée de la grille forme un système de transfert de charge stable dans le sol, empêchant l’écartement latéral et la déformation des bases routières ou des remblais.
With the addition of carbon black and anti-aging stabilizers, the material resists acids, alkalis, corrosion, and long-term UV degradation.
Even under sustained load, the geogrid maintains its geometry, ensuring long-term performance in permanent foundations and pavements.
Suitable for reinforcing roads, railways, airports, docks, retaining walls, slopes, and mining sites, providing lasting structural stability.
Apprenez à connaître Géogrille biaxiale
A biaxial geogrid is a polymer reinforcement mesh made from polypropylene (PP) or high-density polyethylene (HDPE) that is stretched in both longitudinal and transverse directions.
This two-way tensile structure improves soil strength, distributes loads evenly, and stabilizes subgrades in roads, railways, and embankments.
The main purpose of a biaxial geogrid is to reinforce and stabilize the ground.
It increases the bearing capacity of soil, prevents rutting and deformation, and extends the service life of pavements, embankments, and parking areas by creating a strong interlock between the grid and the soil particles.
Biaxial geogrids are mainly classified by material composition and manufacturing process.
The most common type is the plastic biaxial geogrid, made from polypropylene (PP) ou high-density polyethylene (HDPE) through a two-way stretching process.
Other geogrid materials — such as steel-plastic, fiberglass, or polyester composite geogrids — can also be manufactured in bidirectional forms, but they belong to different categories due to their distinct reinforcement mechanisms and material structures.
In practical use:
Plastic biaxial geogrid → for roads, foundations, and embankments.
Steel-plastic geogrid → for high-load retaining structures.
Fiberglass or polyester geogrid → for asphalt reinforcement and pavement stabilization.
Triaxial geogrid → advanced type with three-directional load distribution.
UN uniaxial geogrid provides strength mainly in one direction (longitudinal), making it ideal for retaining walls and slopes.
UN biaxial geogrid offers equal strength in both longitudinal and transverse directions, distributing stress more evenly — best for roads, foundations, and large-area soil stabilization.
Upgraded Versions:Triaxial & Multiaxial Geogrid
Géogrille biaxiale
Triaxial geogrid is an upgraded version of the traditional biaxial type, featuring a triangular (three-directional) structure instead of square apertures.
This design distributes loads more evenly in multiple directions, improving shear resistance and stability under complex stress conditions.
It is widely used for highways, airports, container yards, and heavy-duty platforms where traffic loading comes from various angles.
Key Benefits:
Three-direction tensile reinforcement for multi-axial stability
Higher stiffness and better interlock with aggregates
Excellent resistance to deformation and rutting
Multiaxial Geogrid
Multiaxial geogrid extends the concept further, using four or more tensile directions to achieve uniform performance in any loading orientation.
It combines the flexibility of polymer materials with a multi-direction mesh pattern, making it suitable for weak subgrades, high-traffic pavements, and geotechnical structures requiring long-term settlement control.
Key Benefits:
Multi-directional tensile structure for ultimate stability
Improved stress diffusion in soft or unstable soils
Enhanced bearing capacity and reduced surface deformation
Uniaxial vs Biaxial vs Triaxial (Multiaxial) Geogrid: Key Differences & Engineering Applications
Uniaxial, biaxial and triaxial geogrids are polymer reinforcement meshes used to enhance soil stability and bearing capacity. They differ mainly in tensile direction, load distribution et structural stiffness. Use the comparison below to choose the right type for your project.
| Comparison Aspect | Géogrille uniaxiale | Géogrille biaxiale | Triaxial / Multiaxial Geogrid |
|---|---|---|---|
| Material & Structure | Extruded polymer sheet (PP/HDPE) that is stretched in one direction; apertures typically rectangular. | Extruded polymer sheet (PP/HDPE) that is stretched longitudinally and transversely; apertures square/rectangular. | Advanced mesh with triangular or multi-directional geometry; multi-axis molecular orientation for uniform behavior. |
| Tensile Direction & Stiffness | Single-direction tensile strength and high stiffness along the machine direction. | Two-direction balanced tensile strength; good in-plane stiffness for large areas. | Three or more directions; highest isotropic stiffness and confinement of aggregates. |
| Typical Tensile Strength (kN/m) | 30–200 (grade dependent; high values for walls/slopes). | 15–60 (common grades such as 15/15 to 50/50). | 30–80 (varies by design and manufacturer). |
| Load Distribution & Rutting Control | Excellent resisting outward movement in one direction; ideal for reinforced earth structures. | Distributes traffic loads evenly in two axes; reduces differential settlement and rutting. | Best for multi-directional traffic; superior shear resistance and deformation control. |
| Creep / Long-Term Performance | Very good along the primary axis; stable for long-term retaining structures. | Good bi-directional stability under repeated loading; low creep at service strain. | Highest resistance to deformation under complex stress paths; designed for heavy-duty, long-life pavements. |
| Chemical & Weather Resistance | Excellent resistance to acids/alkalis and weathering (with carbon black/UV stabilizers). | Excellent; comparable to uniaxial. Suitable for a wide range of soils. | Excellent; often specified where harsh environments and long design life are required. |
| Installation & Cost | Simple installation; most cost-effective when reinforcement is needed mainly in one direction. | Easy installation over large areas; moderate cost and fast construction speed. | Higher material cost and specification control; justified by performance gains in demanding projects. |
| Applications d'ingénierie typiques |
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| Utilisation recommandée | À utiliser lorsque la conception l'exige renforcement élevé dans une seule direction et une stabilité maximale des murs et des pentes. | Choisissez pour plate-forme de grande surface où partage de charge sur deux axes et le contrôle des règlements sont essentiels. | Préciser pour chargement complexe, la transformation du trafic et les projets exigeant le stabilité multiaxiale la plus élevée. |
En résumé: Uniaxial la géogrille offre un renforcement solide dans une direction pour les murs et les pentes raides ; Biaxial la géogrille équilibre la résistance dans deux directions pour les routes et les fondations de grande surface ; Triaxial/Multiaxial La géogrille offre la meilleure répartition multidirectionnelle de la charge pour les aéroports, les chantiers à conteneurs et autres chaussées à usage intensif.
Géogrille biaxiale Installation et contrôle qualité (CQA)
Méthodes de pose
Préparation des surfaces :
Assurez-vous que la surface des fondations est plane, bien compactée et exempte de débris pointus ou d'eau stagnante qui pourraient endommager la géogrille. Vérifiez l'élévation et l'alignement de conception avant l'installation pour maintenir l'uniformité de la surface et le contact entre le sol et la géogrille. Une base stable et ferme permet d’obtenir un transfert de charge uniforme dans les deux directions.
Déroulement & Orientation:
Les géogrilles biaxiales sont livrées en rouleaux et peuvent être déroulées manuellement ou par des machines légères le long de la surface préparée.
Contrairement aux types uniaxiaux, les géogrilles biaxiales peuvent être posées dans n'importe quelle direction, car ils ont la même résistance à la traction dans les axes longitudinaux et transversaux. Assurez-vous que les feuilles sont droites, plates et exemptes de plis ou d'ondes de tension lors de la mise en place.
Largeur de chevauchement :
Pour un emboîtement et un transfert de charge efficaces, superposez les feuilles adjacentes en 200-400 mm des deux côtés.
Dans les zones avec des sols de fondation faibles ou des charges de trafic élevées, un chevauchement de jusqu'à 500 mm est recommandé.
Sécurisez les chevauchements avec Épingles en forme de U, attaches en plastique ou agrafes à des intervalles de 1,0 à 1,5 m pour éviter tout déplacement pendant le remplissage et le compactage.
Remblayage & Compactage :
Étalez doucement le matériau de remplissage sur la géogrille d'un bout à l'autre, en évitant le déversement direct des camions pour éviter tout déplacement ou tout dommage.
Compactez le remplissage en fines couches de 150-200 mm, à l'aide de rouleaux légers ou de compacteurs à plaques. Un compactage approprié garantit un verrouillage complet entre les granulats et les nervures de la géogrille, améliorant ainsi les performances de renforcement et réduisant le tassement.
Ancrage aux bords :
Aux bords ou aux extrémités, ancrez solidement la géogrille à l'aide de piquets, de sacs de sable ou d'attaches mécaniques avant de placer la couche de remblai suivante. Assurez-vous que tous les coins et limites maintiennent un contact ferme avec le sol de fondation pour éviter tout enroulement ou mouvement.
Recommandations de l'AQC
Confirmez que le résistance à la traction et dimensions de l'ouverture se conformer aux spécifications de conception (par exemple, GB/T 17689 ou ASTM D6637).
Inspectez chaque rouleau avant utilisation pour déchirures, coupures ou contamination chimique.
Vérifier largeur de chevauchement, espacement des ancrages et sens d'installation sont cohérents sur l’ensemble du site.
Enregistrer numéros de lot, zone d'installation, date et conditions météorologiques pour chaque section du journal CQA.
Assurez-vous que le matériau de remblai répond aux exigences de nivellement et de compactage pour maintenir l’efficacité du verrouillage.
Évitez tout mouvement de véhicule de construction sur les sections de géogrille non couvertes.
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